一、工作原理
圆弧齿轮泵的工作原理基于齿轮的旋转运动。泵体内部装有一对相互啮合的圆弧齿轮，当电机驱动主动齿轮旋转时，从动齿轮也随之转动。齿轮的旋转使得泵体内的容积发生变化，从而形成吸油和排油的过程。当齿轮的齿槽与进油口相通时，泵体内的容积增大，形成的真空度，液体在大气压的作用下被吸入泵体。随着齿轮的旋转，齿槽逐渐与出油口相通，泵体内的容积减小，液体在齿轮的挤压下被排出泵体，从而实现流体的输送。
二、结构特点
齿轮设计：圆弧齿轮泵采用了双圆弧正弦曲线齿形制造，这种齿形设计使得齿轮在两啮合齿廓间为一点连续接触，不会产生困油现象，从而避免了传统渐开线齿轮泵因困油现象导致的振动、噪声和轴承负载增大等问题。此外，这种齿形还使得齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，因此齿面无磨损，运转平稳，噪音低，寿命长，效率高。
组成部件：圆弧齿轮泵主要由齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。其中，轴端密封设计为两种形式，一种为机械密封，另一种是填料密封，可以根据具体使用情况和用户要求确定。
节能：由于圆弧齿轮泵的结构设计和工作原理，使得其在输送液体时具有较高的效率，且能够保持较低的能耗。
三、特点与优势
结构简单：圆弧齿轮泵的构造简单，零部件少，因此维护方便，使用成本低。
高温、高压：圆弧齿轮泵采用圆弧形的设计，使得齿轮在高温、高压下的性能更加稳定，能够适应各种恶劣的工况。
输送效率高：圆弧齿轮泵的齿轮间隙小，能够流体的连续输送，提高了输送效率。
抗腐性：圆弧齿轮泵的材料多为不锈钢和合金钢，具有较好的抗腐性，能够适应各种腐性液体的输送。
适用范围广：圆弧齿轮泵适用于各种工业领域，如石油、化工、制药、食品、造纸等，是一种通用的流体输送设备。
四、应用与维护
应用领域：圆弧齿轮泵在石油、化工、制药、食品、造纸等行业得到广泛应用，主要用于输送各种液体介质。此外，它还可以用于船上卸油、供油、循环等工作。
维护注意事项：在使用圆弧齿轮泵时，需要定期检查和维护泵的密封件、轴承等关键部件，确保泵的正常运行。同时，还需要注意控制泵的转速和流量，避免过载运行导致设备损坏。
综上所述，圆弧齿轮泵以其的工作原理和结构特点，在流体输送领域具有广泛的应用前景和重要的应用价值。