YCB圆弧齿轮泵在使用过程中可能会遇到各种故障,YCB圆弧齿轮泵作为一种高性能的齿轮泵,圆弧齿轮泵在输送过程中能够保持较高的效率,降低能源消耗,该泵采用高强度材料制造,具有较高的耐压和耐磨性能,能够在恶劣的工作环境下稳定运行,泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到,无需额外的润滑系统,进一步提高了其稳定性和可靠性。
以下是圆弧泵一些常见故障及其处理方法的详细分析:
一、泵不能排料
故障原因:
旋转方向相反。
吸入或排出阀关闭。
入口无料或压力过低。
粘度过高,泵无法咬料。
出口管线堵塞。
填料箱泄漏。
转速过低。
处理方法:
确认旋转方向是否正确,必要时调整电机接线。
检查并确认吸入和排出阀门是否打开。
检查入口压力和阀门状态,确保有足够的物料供应。
检查液体粘度,如粘度过高,考虑更换适合高粘度物料的泵或调整泵的运行参数。
清理出口管线,确保畅通无阻。
检查并紧固填料箱,防止泄漏。
检查泵轴实际转速,确保达到设计要求。
二、泵消耗功率过大
故障原因:
转速太高。
液体粘度过大。
出口压力高于计算值。
填料函压盖过紧。
泵未对中。
额外间隙不够。
处理方法:
检查电机速度、减速器速比以及皮带轮尺寸,确保转速在合理范围内。
加热液体,增大管道尺寸,降低转速,或采用较大功率电机。
检查压力表,调整出口压力至合理范围。
稍松填料压盖,减少摩擦阻力。
重新对中泵体,确保安装正确。
检查零件是否存在阻力或接触的迹象,如需要则增大间隙。
三、泵未达到额定流量
故障原因:
供料不足或发生汽蚀现象。
过滤器部分阻塞。
吸入管路漏气。
电机未达到额定速度。
卸压阀设定过低或被打开。
泵发生磨损。
端面间隙太大。
泵头位置不正确。
处理方法:
检查供料系统,确保物料供应充足且稳定。
清理或更换过滤器,确保吸入管路畅通无阻。
检查吸入管路,修复漏气点。
检查电机速度,确保达到额定转速。
调整卸压阀设定值,确保其正常工作。
检查泵体磨损情况,必要时进行修复或更换。
调整端面间隙至合理范围。
调整泵头位置,确保安装正确。
四、泵轴折断
故障原因:
泵轴折断的主要原因是泵空运转导致轴承干磨而将轴扭断。此外,圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到,也会直接影响轴承的寿命。
处理方法:
避免泵的空运转,确保泵在有料状态下运行。
定期检查轴承磨损情况,及时更换磨损严重的轴承。
确保圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度符合要求,避免因此导致的轴承损坏。
五、其他常见故障
1. 噪声大
故障原因:油中污物进入泵内导致齿轮等部件磨损拉伤;轴承的滚针保持架破损、长短轴轴颈及滚针磨损等。
处理方法:替换齿轮或将齿轮对研;拆修齿轮泵,更换滚针轴承。
2. 泄漏
故障原因:密封件老化、损坏或安装不当。
处理方法:更换密封件,确保安装正确。
综上所述,
YCB圆弧齿轮泵故障处理需要根据具体故障现象进行原因分析,并采取相应的处理措施。在日常使用中,还应注意定期检查和维护保养,以延长泵的使用寿命并减少故障发生。