一、基本特点
工作原理：W型双螺杆泵通过泵体中主、从动螺杆的相互啮合，以及螺杆和泵体孔的配合，在泵体中形成一个个密封空腔。随着螺杆的转动，这些密封空腔连续向前移动，推动密封腔中的液体到出口排出，从而实现泵送液体的目的。
性能稳定：由于螺杆是等速旋转，因此液体出流流量均匀，工作平稳。
二、适用范围
双螺杆泵因其的性能和广泛的应用领域，被广泛应用于以下行业：
造船业：用作船用装载泵、船底扫舱泵及污水处理泵等。
热电厂：用于重油、原油输送泵及主机润滑油泵等。
石油化学工业：用于各种树脂、颜料、石蜡、油漆、油墨、乳胶、各种油品、原油、重油等装载和运输泵。
食品工业：用于酒精、蜂蜜、糖浆、果汁、动植物油、牛奶、浆油输送泵等。
油田：用作油、气、水、微量细小固相颗粒等多相混输泵及原油输送泵。
三、性能参数
W型双螺杆泵的性能参数可能因具体型号和规格而异，但一般包括以下方面：
流量范围：通常在1～2000m³/h之间，能够满足不同规模的生产需求。
工作压力：一般不4.0MPa，适用于多种压力环境。
使用温度：根据泵体和密封材料的不同，使用温度范围也有所不同，但一般不280℃。
粘度范围：适用于不同粘度的介质，粘度范围广泛，通常可达到1000000mm²/s以下。
四、选型注意事项
在选择双螺杆泵时，需要考虑以下因素：
介质特性：包括介质的名称、组份、含气、含固体情况等，以确保泵能够安全、可靠地输送介质。
工况条件：包括介质的温度、压力、粘度等参数，以及泵的安装位置、环境等条件。
泵的性能参数：如流量、扬程、转速等，需根据实际需求进行选择。
材质要求：根据介质的腐蚀性、磨损性等特性，选择合适的泵体、螺杆等材质。
五、总结
W型双螺杆泵凭借其稳定的性能、广泛的应用领域和灵活的配置选项，在多个工业领域中发挥着重要作用。在选择和使用过程中，需要充分考虑介质特性、工况条件、泵的性能参数和材质要求等因素，以确保泵能够安全、可靠地运行。