一、基本构造与工作原理
基本构造：KCB200齿轮泵主要由齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封等部分组成。齿轮经热处理后具有_高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。
工作原理：KCB200齿轮泵通过一对参数和结构相同的渐开线齿轮的相互滚动啮合，将油箱内的低压油升至能做功的高压油。当泵运转时，主动齿轮带动被动齿轮旋转，齿轮从啮合内脱开时在吸入侧形成局部真空，液体被吸入并充满齿轮的各个齿谷，然后被带到排出侧。齿轮进入啮合时，液体被挤出并形成高压液体，经泵的排出口排出泵外。
 二、性能特点
输送范围广：KCB200齿轮泵适用于输送各种有润滑性的液体，如重油、柴油、润滑油等。配用铜齿轮后，还可输送低闪点液体，如汽油、苯等。
结构紧凑：KCB200齿轮泵结构简单紧凑，使用维护方便，运转平稳，使用安全可靠。
自吸性能好：KCB200齿轮泵具有良好的自吸性能，每次开泵前不需灌入液体。
润滑自动：泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到，无需另加润滑液。
安全保护：KCB200齿轮泵设有安全阀作为超载保护，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但需注意，本安全阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。
 三、主要用途
输送各种油类：KCB200齿轮泵适用于输送重油、柴油、润滑油、食用油、动植物油等液体，以及低内点液体如汽油、苯等。铜齿轮适用于输送低闪点液体，不锈钢齿轮适用于输送饮料和腐蚀性液体。
工业应用：广泛应用于石油、化工、制药、食品、涂料、油墨等行业，用于液体传输、增压、喷射燃油以及大型机械设备中的稀油循环和润滑。
特殊工况：适用于输送不含固体颗粒和纤维、无腐蚀性、温度不高于80℃、粘度在5×10^-6～1.5×10^-3m^3/s（500～1500cSt）的液体。高温液体需使用耐温齿轮油泵。
 四、维护要点
定期检查：检查齿轮、轴承、密封件的磨损情况，及时更换。
润滑保养：确保齿轮和轴承的润滑良好，延长使用寿命。
防止干运转：泵内无油时严禁启动，避免齿轮和轴封损坏。
温度控制：输送高温油品时，需采取冷却措施，防止泵体过热。
 五、选型注意事项
介质特性：根据输送介质的粘度、温度、腐蚀性等选择合适的材质和密封形式。
流量和压力：根据实际需求确定泵的流量和排出压力。