一、特点
无泄漏：磁力齿轮泵通过磁力传动器实现无接触力矩传递，以静密封取代动密封，从而达到无泄漏的效果。这是其显著的特点，也是它在输送易燃、易爆、有毒、腐性液体时的重要优势。
耐腐：泵体和叶轮等关键部件通常采用耐腐材料制成，能够适应各种腐性介质的输送，如酸、碱、盐等强腐性介质以及有机溶剂等特殊介质。
节能：磁力齿轮泵具有较高的效率，能够在相同功率下提供更大的流量，降低了能源消耗和运行成本。
操作稳定：由于磁力传动器的设计，传动部件之间没有摩擦和磨损，减少了故障发生的可能性，提高了泵的可靠性。同时，泵体内部没有机械传动零件，减少了振动和噪音，使得泵的运行更加平稳。
适用范围广：磁力齿轮泵适用于石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、国防等多个行业，是输送各种腐性、易燃易爆、有毒有害液体的理想设备。
二、工作原理
磁力驱动齿轮泵主要由以下几个部分组成：
齿轮泵头：包含齿轮、泵体等关键部件，负责形成工作容积并实现液体的吸入和排出。
磁力传动器：由磁性体、主动齿轮、从动齿轮等组成，通过磁力作用实现无接触力矩传递。
电动机：为泵提供动力源。
连接底板：用于固定和连接泵的各个部件。
四、注意事项
在使用过程中，应确保冷却润滑液充足且冲洗孔畅通无阻，以避免介质温度过高导致磁力传动器失效。
磁力驱动齿轮泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作，因此在使用过程中应注意避免轴承间隙过小导致的抱轴事故。
当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱以保护机泵。此时应及时检查并排除故障。
综上所述，磁力齿轮泵以其无泄漏、耐腐、节能、操作稳定等特点在多个行业中得到广泛应用。